Composietpoeders zijn poeders die zijn samengesteld uit twee of meer verschillende componenten, die karakteristieken van de kern{0}}schilstructuur vertonen, en worden geclassificeerd in gemengde en gecoate typen. Gecoate composietpoeders zorgen voor vermenging van deeltjes{2}}door de binding van het centrale deeltje en de coatinglaag; bereidingsmethoden omvatten sproeiconversie en chemische precipitatie. Nano-wolfraamcarbide-kobaltcomposietpoeder wordt bereid met behulp van de sprayconversiemethode; De centrifugaalsnelheid heeft een aanzienlijke invloed op de losse pakkingsdichtheid, waarbij hogere snelheden de WC-korrelgrootte onder 200 nm houden. Door Al₂O₃-ZrO₂-composietpoeder toe te voegen aan een op zirkoniumoxide-gebaseerd lijmmondstuk kan het kubieke ZrO₂-gehalte worden verminderd, waardoor een kolomvormige zirkoniumoxide-versterkingsfase wordt gevormd, die reageert met MgO om magnesiumaluminiumspinel te vormen.
Typische composietpoederstructuren zijn composietpoeders met een koper/nikkel/zilveren kern- en grafeen-gecoate metaal/keramische/polymeersubstraatcomposietpoeders, die worden gebruikt in elektronische pasta's, thermisch spuiten en 3D-printen. Nikkel-gecoate aluminiumcomposietpoeders worden bereid via vloeibare- fase-afzetting en waterstofreductie onder druk, waarbij een gecontroleerde reductietemperatuur (150-175 graden) vereist is. Met grafeen-gecoate composietpoeders kunnen een toename van 30%-50% in sterkte en een toename van 20%-40% in geleidbaarheid worden bereikt, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen in het spoorvervoer en de lucht- en ruimtevaart. ZrO₂-TiO₂-composietpoeders bereid volgens de sol-gel-methode vormen ZrTiO₄-nanokristallen bij 650 graden, en de luminescentie-intensiteit verandert met een toenemend ZrO₂-gehalte.
